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安徽中忻建筑科技有限公司
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加固植筋施工注意事项（技术要点）
一、前期准备
1.材料选择：**选用螺纹钢（HRB400级以上），禁止使用锈蚀钢筋；植筋胶需具备地区检测认证，确保抗拉拔力、耐久性达标。
2.定位放线：使用钢筋探测仪避开原结构主筋，孔位偏差≤5mm，相邻孔间距需≥4倍钢筋直径。
二、钻孔工艺
1.孔径控制：钻头直径应比钢筋大4-6mm（如Φ20钢筋配Φ25钻头），孔深需达到15d（d为钢筋直径）且≥100mm。
2.清孔处理：采用三吹三刷法（压缩空气吹扫→钢丝刷清理→二次吹扫），确保孔壁无粉尘残留，孔内湿度≤80%。
三、植筋施工
1.注胶规范：注胶量应填充孔洞体积的2/3，自孔底向上匀速注胶，避免气泡产生。冬季施工需预热胶体至15℃以上。
2.植入操作：旋转插入钢筋至孔底（转速≤10转/分钟），溢出胶体需及时刮除，严禁后期补胶。植入后24小时内禁止扰动。
四、养护管理
1.固化养护：环氧树脂胶需养护≥72小时（环境温度20℃），温度每降低5℃延长1倍时间。固化期间严禁接触明火。
2.拉拔检测：按规范要求进行现场拉拔试验，抽检比例≥1%且不少于3根，拉拔力需≥设计值的1.5倍。
五、特殊环境处理
1.潮湿环境：采用水下植筋胶，孔内积水需用热风机烘干至含水率＜6%。
2.高温环境：施工温度**过35℃时应采取遮阳降温措施，避免胶体过早固化。
注：施工全程需做好防尘、防火措施，废弃胶体按危化品规范处置。重要结构应由资质单位实施，并留存完整的施工影像记录。
加固植筋施工注意事项（精简版）
一、前期准备
1.按设计要求准确定位，避开原结构主筋，使用钢筋探测仪辅助定位。
2.钻孔直径应比钢筋大4-8mm，深度≥15d（d为钢筋直径），垂直度偏差≤2%。
二、材料控制
1.选用植筋胶，核查产品合格证及保质期（未开封保质期≤12个月）
2.钢筋需进行除锈、去油污处理，外露端做防锈处理
三、施工工艺
1.清孔处理：先用气泵吹灰，再用擦拭孔壁，确保无粉尘油污
2.注胶饱满：注胶量应达孔深2/3，插入钢筋时有适量胶体溢出
3.固化养护：环氧树脂胶常温固化需≥48小时，温度低于5℃需延长养护时间
四、质量控制
1.现场拉拔检测：随机抽取1%且不少于3根做抗拔试验
2.承载力标准：应满足设计抗拔力且无滑移现象
五、特殊事项
1.距结构边距≥5d且≥60mm
2.相邻植筋间距≥4d
3.潮湿环境应选用水下植筋胶
4.固化期间严禁扰动钢筋
六、*要求
1.操作人员佩戴防护口罩、护目镜
2.废弃化学材料按危废规范处置
（注：施工应严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367相关规定）
**植筋加固技术介绍**
植筋加固是一种通过植入钢筋提升结构承载力的工程技术，属于混凝土结构后锚固范畴。其原理是利用高强度胶粘剂将钢筋与基体紧密结合，形成整体受力体系，广泛应用于建筑、桥梁等结构的加固改造。
**应用场景**
该技术主要适用于以下情况：
1.既有结构承载力不足（如梁柱节点加固、楼板补强）；
2.结构改扩建（新增剪力墙、扩建楼层）；
3.设备基础固定及钢结构锚固；
4.裂缝修补后的补强处理。
**施工流程**
1.**定位钻孔**：根据设计图纸定位，使用钻头钻孔，深度一般为15-20倍钢筋直径；
2.**清孔处理**：采用压缩空气与钢刷*孔内粉尘，梁植筋加固公司，确保粘结面洁净；
3.**注胶植筋**：向孔内注入环氧树脂或改性乙烯基酯胶粘剂，缓慢旋转插入钢筋，**胶体饱满；
4.**固化养护**：常温下24-48小时固化，期间严禁扰动，环境温度低于5℃需延长养护时间。
**技术优势**
-**高强****：胶粘剂抗拉强度可达30MPa以上，实现与预埋钢筋相当的锚固效果；
-**灵活**：孔径仅比钢筋大4-6mm，对原结构损伤小，可适应复杂空间作业；
-**耐久性强**：耐酸碱、**性能优异，设计寿命可达50年；
-**综合***：相比加大截面法等传统工艺，节省30%以上工期与材料。
**质量控制要点**
1.严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）进行设计；
2.使用通过*性鉴定的胶粘剂；
3.钻孔深度偏差应小于±5mm，垂直度偏差≤1%；
4.现场进行拉拔试验，抽检数量不少于总数的1‰。
植筋加固技术凭借其性和适应性，已成为现代工程加固的重要手段，特别在历史建筑保护、工业厂房改造等领域发挥关键作用，但需由团队实施以**工程*。